粉末涂料靜電噴涂的基本原理

　　粉末涂料的靜電噴涂稱為噴塑其原理：是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。粉末涂料的靜電噴涂的噴涂料的其中種噴涂方式，今天，為了讓大家更加詳細的了解噴涂料的靜電噴涂，天江的小編要為大家詳細的講解下靜電噴涂的原理與工藝流程。
　　其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得定厚度的粉末涂層，然后經過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。
　　粉末靜電噴涂的工藝流程：
　　（1）表面預處理。主要是脫脂、除銹，其方法與涂液態漆的預處理相同。
　　（2）刮膩子。根據工件缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。
　　（3）保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。
　　（4）預熱。般可不需預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱至180～20℃，這樣可以增加涂層厚度。
　　（5）噴涂。在高壓靜電場下，將噴粉槍接負，工件接地（正）構成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。
　　（6）固化。噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房內加熱，使粉末固化。
　　（7）清理。涂層固化后，取下保護物，修平毛刺。
　　（8）檢驗。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應返工重噴。
　　（9）缺陷處理。對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。